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数字化国内领先,利时工厂再次改造,连接数据断点、完成闭环管理

发布日期:2021.11.05 14:15:45 信息来源:admin 点击次数:

传统制造行业:


01

工厂规划线体设计不合理
02

预警安防应急系统落后
03

机械设备管理滞后


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在激烈的市场竞争当中,对于制造行业,尤其是传统工厂来说,他们肩上所扛的是成本、时间和质量的三重压力。


在我国,大部分企业仍未实现有效的计算机辅助管理机制,在解决“制造”到“决策”这一关键问题上依然存有迷惑。数字化工厂的到来则成为了21世纪,企业紧数字时代潮流最有效的手段之一。


宁波利时日用品有限公司(下称“利时工厂”)无疑就是这样一家紧跟时代潮流的制造企业。 


利时工厂集塑胶家庭日用品的研发、生产与销售为一体,作为中国塑料加工工业协会塑料家居用品专委会成立发起单位、宁波一家十多年的老牌企业,近3年以来,利时工厂积极主动进行设备自动化改造,目前已经达到国内领先,国际一流的技术水平。


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(安装现场环境)


在本次智慧工厂的升级改造中,汇盒与工厂方密切沟通,为其打造车间监控、能耗自动检测、设备状态检测、产品远程调配、生产业绩考核以及工厂环境检测等目前存在的实际应用,共同见证全新的数字孪生工厂的诞生。


01

静态场景生成


对于企业用户来说,从传统现场操控运维转换成远程集中式的操控,工作模式和习惯上也需要较大的调整。因此,我们需要重点考虑包括场景重建、实体数字孪生、控制网络自主运维等在内的需求。

 

因此在场景重建版块,我们以4D为基准,利用DOM、DEM、DRG和DLG及其复合模式,对工厂进行高精度的三维描绘,通过HoxBox™ Data全要素场景,克隆了1.2万平方米的厂区区域,对车间、设备及结构等环境信息进行了准确的还原,从而达到促使管理者在使用时,即可在实体工厂与数字孪生平台之间快速切换。


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(厂区全览)


02

动态仿真模拟


为了让用户有身临其境的运维感知,我们对车间和设备上的监控摄像头进行实时采集,另一方面通过数字孪生场景,实时显示场景要素的运行动态。


在利时工厂项目中,我们结合静态场景中对设备尺寸数据的采集,通过PLC上各方向的运行速度,还原设备实际的位置及位移数据,最终对设备实际工作进行展示。


舱外,我们将利时工厂的三维建筑模型数字化集成,以第三人称俯瞰视角浏览全景,打造基于工厂的镜像空间


在基础的鼠标操作模式之上,我们又特地增设了iPad互动,便于管理者在内部培训交流或外部展示时,在任意点位都可实时进行操控,实现沉浸式参观工厂外观和真实车间动态,让使用者仅通过一块屏幕即可准确了解车间内的各类信息,联动现场周边摄像头,快速了解事情详情,如身临现场,监控生产运营情况和公共区域安全情况,提高管理者对突发事件的响应速度和处理效率。



03

实际业务落地衔接


业务衔接版块,我们采用大量的API接口,通过数字孪生工厂平台,接入实际业务开展中产生的数据,并用表单形式进行可视化展现


通过生产车间数据面板,我们可以获取机台总体状态、设备利用率、工位信息、品质监控、营销单完成情况等数据


通过生产流程看板,我们可以点击对应的设备模型,实现多条生产线在线检测数据查看,辅助管理者实时掌控生产数据,把握生产进度,提高产能和生产效率,从而利于生产决策经营。




利时工厂数字化孪生平台用一块屏幕实现了工厂内部所有信息的整合,还原工厂原貌,将其设备、能耗、监控等实现一张图管理,对生产进度、生产节奏做到把控,数据互联,与终端无缝对接


五年先进,十年不落伍。数字化工厂是企业转型的必经之路,设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化。


通过赋能数字化转型,间接推动企业的管理运营转型,企业商业模式转型,为客户、员工和企业带来更好的场景升级,提高企业在市场中的核心竞争力。



汇盒科技
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数字孪生领域开拓者

基于全要素场景,融合物理模拟、XR、GIS、AI、大数据、云计算等技术打造垂直领域数字孪生应用。


在技术自主、数字安全的前提下,提供一站式服务,高效决策、深度分析,帮助企业及政府实现数字化转型,汇盒科技自主研发的“HoxBox™ Data”系列产品覆盖智慧城市、园区、能源、乡村、工厂、地产等多个行业领域。


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